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dc.contributor.advisorSilva, Salles Kelen
dc.contributor.authorTassiro, William Arruda
dc.coverage.spatialPalhoçapt_BR
dc.date.accessioned2017-12-18T17:00:11Z
dc.date.available2017-12-18T17:00:11Z
dc.date.issued2017pt_BR
dc.identifier.urihttp://www.riuni.unisul.br/handle/12345/4399
dc.descriptionThe complexity of the processes and availability of industrial equipment were the facts that stimulated this work. Industrial maintenance planning looks for the answer to the following questions: "what to do" the items to inspect and "when to do" the period to execute these maintenance plans, linked to this optimizing the costs of this strategy. This work investigates a geared motor with the function of rotating a pulley. Based on the Reliability Centered Maintenance (RCM) tool, FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) and Weibull reliability tools, aided by EXCEL 2016 software. We developed a checklist table for qualitative analysis of failure modes and effects (FMEA) and its recommendations; The Weibull reliability quantitative analysis, applying linear regression to obtain Beta and Alpha in the cumulative failures of this component under study, and the comparative of the operational costs of corrective maintenance and preventive maintenance.pt_BR
dc.description.abstractA complexidade dos processos e indisponibilidade de equipamentos industriais, foram os fatos que estimularam este trabalho. O planejamento de manutenção industrial, busca a resposta das seguintes questões, “o que fazer” os itens a se inspecionar e “quando fazer” o período para se executar esses planos de manutenção, atrelado a isto a otimização dos custos desta estratégia. Este trabalho investiga um conjunto motoredutor com a função de rotacionar uma polia. E fundamentado na ferramenta RCM (Relibility Centered Maintenance): subferramenta de análise FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) e confiabilidade Weibull, auxiliado pelo software EXCEL 2016. Desenvolvemos uma tabela com check list para análise qualitativa de modos de falhas e efeitos (FMEA) e suas recomendações; A análise quantitativa de confiabilidade Weibull, aplicando a regressão linear para se obter Beta e Alpha nas falhas acumulativas deste componente em estudo, e o comparativo dos custos operacionais de manutenção corretiva e manutenção preventiva.pt_BR
dc.format.extent74 f.pt_BR
dc.language.isopt_BRpt_BR
dc.relation.ispartofEngenharia de Produção - Pedra Brancapt_BR
dc.rightsAttribution-NonCommercial-NoDerivs 3.0 Brazil*
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/br/*
dc.subjectManutenção centrada na confiabilidadept_BR
dc.subjectDisponibilidadept_BR
dc.subjectPlanejamento e controle de manutençãopt_BR
dc.titleO impacto da disponibilidade de máquina em uma linha de produção industrial: um estudo de casopt_BR
dc.title.alternativeThe impact of machine availability on an industril line of production: a case studypt_BR
dc.typeMonografiapt_BR
dc.subject.areaEngenhariaspt_BR


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